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除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的-,通常圆筒型的脉冲式除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。含尘气体由进风口进入除尘器含尘气体由进入口引机体后进入滤袋的内部,粉尘被阻留在滤袋内表面上,被净化的气体则透过滤集散,经气体出口排出机体。湿式静电除尘设备、湿式静电除尘除雾器、湿式静电除尘器阳极管、湿式静电除尘技术。滤集散清灰是依靠紧套在除尘滤袋外部的反吹装置(气环箱)上下往复运协进行的,在气环箱内侧紧贴滤布处开有一条环形细缝,从细缝中喷射从高压吹风机送来的气流吹掉粘附在滤袋内侧的粉尘,每个滤袋只有一小段在清灰,其余部分照常进行除尘,因此,除尘器是连续工作的。除尘布袋在除尘设备中起到决定性的作用。
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除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期和清灰时间的影响阻力
布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。除尘布袋其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。
清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行-的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以-有效清灰的 少时间,确定清灰周期。目前配有除尘布袋的除尘器能用来处理高温、高湿、腐蚀性烟气,甚至是还有超细粉尘的空气。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
-反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
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袋式除尘器的清灰方式非常重要的
脉冲喷吹式清灰方式
脉冲喷吹式清灰方式的袋式除尘器是以压缩空气为动力,
利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流,--的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气而清灰,属高动能清灰类型。通常采用带框架的外滤圆袋或扁
袋。此类袋式除尘器要求选用厚实耐磨、抗张力强的滤布,优先选用化纤毡或压缩毡滤布,单位面积为500~650g/m2。
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除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。除尘器布袋滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。袋式除尘器的清灰方式非常重要的振动反吹并用式清灰方式振动反吹并用式清灰方式的袋式除尘器是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器,其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。作为布袋除尘器的关键问题——除尘器布袋材质,现在也有突破,使用寿命一般在2年以上,实际上已有可达4-6年的实绩。除尘器布袋的清洗.清灰:采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋-的耐剥离性。在干式、半干式脱硫系统中,有进一步减少烟气所含so2的作用。
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